Datos de la Junta Nacional de Energía de Cánada muestran que en los últimos tres años la “operación incorrecta” ha causado un promedio de 20 fugas de ductos por año. Un incremento de cuatro fugas anuales con respecto a los seis años anteriores. “Operaciones incorrectas” pueden ser definidas como cualquier cosa desde el fracaso en el procedimiento de seguimiento hasta el uso incorrecto de equipo.

Ductos instalados en Estados Unidos en los últimos cinco años tiene la mayor tasa de fracaso desde los construidos en la década de 1920. Carl Weimer, Director Ejecutivo de Pipeline Safety Trust, considera que el error humano parcialmente responsable.

No hay duda que la capacitación inadecuada del personal de control agravó el daño causado por varios de los accidentes de ductos reportados. Los reguladores alrededor del mundo, como PHMSA en los Estados Unidos, requieren que las compañías de ductos documenten que sus operadores están adecuadamente capacitados para reconocer y reaccionar a condiciones de funcionamiento anormales. API 1168 y API 1175 esperan un récord de formación de operadores de ductos y una mejora continua. Es difícil exponer a los operadores a condiciones de funcionamiento si solo están entrenados en ductos reales. Se pide a un operador que controle diferentes ductos en promedio cada 3 años, haciendo que la capacitación “práctica” por sí misma sea inadecuada.

En el pasado no muy distante, los operadores de ductos tenían que gastar cientos de miles de dólares para adquirir un sistema de entrenamiento en ductos. En repetidas ocasiones el sistema de entrenamiento entregado estaba dañado, era difícil de instalar, difícil de usar y casi imposible de mantener; por otra parte, Atmos SIM es una herramienta amigable al usuario con un modelo de simulación offline y online. Características como el control PID, asistente de configuración e importación multi-formato permiten una construcción rápida de modelos y configuración, para asegurar la entrega rápida de un sistema de entrenamiento de alta fidelidad que es una réplica realista y detallada de cualquier ducto en específico, su equipo asociado y sistema de control. En poco tiempo, sus controladores de ductos pueden estar entrenando y probando una simulación realista de condiciones de operación normales y anormales de sus propios ductos.

Características tales como la configuración completa del bloque de control de lógica visual para PID y controles ideales, llaves de cierre, entrelazamientos y permisos para operar, garantizan la entrega de una experiencia virtual realista para sus controladores de ductos. Sistemas externos como el monitoreo de incendios o actividad sísmica pueden ser agregados usando bloques de controles de lógica avanzada de fácil configuración.

Un exhaustivo módulo de calificación y puntaje del operador puede capturar y documentar el desempeño del controlador mediante el seguimiento de su interacción con el sistema y evaluar sus calificaciones basado en parámetros predeterminados y configurados. Este sistema fácil de usar mantiene un registro histórico del entrenamiento de cada operador, avances en su desempeño en relación con requerimientos regulatorios y prácticas recomendadas de API.

Los controladores de ductos en su “entorno similar” pueden experimentar sesiones de autoformación sin conexión, a fin de mejorar sus habilidades y prepararlas mejor para condiciones de operación indeseadas, anormales e imprevistas que pueden ocurrir durante su cuido. Un operador de ducto no puede predecir con certeza qué ocurrirá durante una operación futura. No obstante, la práctica regular mejorará las reacciones intuitivas en situaciones de emergencia y perfeccionará la implementación del procedimiento en respuesta a emergencias de la compañía, asegurando que los controladores estarán en su mejor momento cuando un evento anormal ocurra.

Capacitar a sus controladores de manera que respondan de forma calmada y correcta a condiciones operacionales anormales puede hacer la diferencia entre una emergencia y una catástrofe.

Categoría: Consejo para mejores practices

Por: Atmos International
Fecha: 13 abril 2019